Ga naar inhoud
SMD PCB Assemblage Productielijn
HomeDienstenSMD PCB Assemblage
Surface Mount Technologie

SMD PCB ASSEMBLAGE

Geautomatiseerde productie voor hoge dichtheid en betrouwbaarheid.
01005 component support, 100% AOI inspectie, 48u prototyping.

01005
Min. Component Grootte
100%
AOI Inspectie
0.025mm
Plaatsnauwkeurigheid
RoHS
Compliant

WAAROM SMD TECHNOLOGIE?

Surface Mount Device (SMD) assemblage is de standaard voor moderne elektronica. In tegenstelling tot Through-Hole Technology (THT), worden componenten direct op de oppervlakte van de PCB gesoldeerd. Dit maakt het mogelijk om componenten aan beide kanten van de printplaat te plaatsen, wat de functionaliteit per oppervlakte-eenheid drastisch verhoogt.

Voor engineers betekent SMD dat u kunt ontwerpen voor kleinere vormfactoren zonder in te leveren op elektrische prestaties. Onze geautomatiseerde lijnen zorgen voor consistente kwaliteit die met de hand niet te evenaren is, vooral bij kleine afmetingen zoals 0201 en 01005.

  • Geschikt voor high-density designs met fine-pitch IC's
  • Minder gaten nodig in de PCB, lagere productiekosten bij volume
  • Uitstekende mechanische stabiliteit onder trillingsomstandigheden

Component Range

  • • Chip: 01005 t/m 50mm x 50mm
  • • QFP / QFN: 0.3mm pitch
  • • BGA / CSP: 0.4mm ball pitch
  • • Connectors: Fine-pitch & Board-to-Board

TECHNISCHE CAPACITEITEN

Automatische Pick & Place

Onze Yamaha en Siemens machines plaatsen tot 40.000 componenten per uur (CPH) met een nauwkeurigheid van ±0.025mm, ideaal voor snelle prototyping en grote volumes.

10-Zones Reflow Oven

Geavanceerde thermische profielering voor complexe PCB's. Zorgt voor perfecte soldeerverbindingen en minimaliseert thermische schade aan gevoelige componenten.

Double-Sided Assembly

Volledige ondersteuning voor dubbelzijdige assemblage met SMT lijm of wave soldering selectief voor mixed-technology boards.

SMD CAPACITEITEN VERGELIJKING

Hoe onze SMD-productie zich verhoudt tot standaard industrienormen. Wij specificeren parameters die vaak onbenoemd blijven maar cruciaal zijn voor yield en betrouwbaarheid.

ParameterStandaardOnze Capaciteit
Min. Component Grootte0201 (0603 metrisch)01005 (0402 metrisch)
Plaatsnauwkeurigheid±0.05mm±0.025mm
Fine Pitch Support0.5mm0.3mm
Inspectie MethodeVisueel (Sampling)100% 3D AOI + X-Ray
Reflow Zones6-8 Zones10 Zones (N2 optie)
Stencil TypeChemisch geëtstLaser-gesneden + Electropolish

HET SMD ASSEMBLAGEPROCES

1

Solder Paste Printing

Precisie smering met laser-gesneden stencils. Wij controleren de pasta-hoogte en volume met 3D SPI (Solder Paste Inspection) om defecten bij de bron te voorkomen.

2

Pick & Place

Componenten worden automatisch gepickt en geplaatst met high-speed machines. Feeders worden gecalibreerd voor een nauwkeurige component-oriëntatie.

3

Reflow Soldering

De PCB passeert een reflow-oven met gecontroleerde temperatuurzones. Het soldeerpasta smelt, vormt verbindingen en stolt vervolgens tot een betrouwbare joint.

4

Inspectie & Test

100% AOI inspectie op shorts, opens en offset. Voor BGA's voeren wij X-ray inspectie uit. Optionele functionele test (ICT/FCT) beschikbaar.

Kwaliteitscontrole tijdens SMD productie

Case Study: Automotive Sensor Module

Uitdaging

Een klant in de automotive sector moest een bestaand sensorontwerp verkleinen met 40% om in een nieuwe behuizing te passen, zonder functionaliteit te verliezen. Het oude ontwerp gebruikte voornamelijk THT en grote SMD componenten.

Oplossing

Wij herontwierpen de PCB naar een 4-layer dubbelzijdig SMD ontwerp. Gebruik van 0201 componenten voor passieven en een 0.4mm pitch BGA voor de MCU. Geïmplementeerd met IPC-A-610 Class 3 normen en 100% X-ray inspectie.

Resultaten

PCB-grootte verminderd van 100cm² naar 60cm². First Pass Yield verbeterd van 92% naar 99.2% dankzij AOI. Kosten per unit gedaald met 15% door minder materiaalgebruik en snellere assemblage.

Veelgestelde Vragen (FAQ)

Wat is de minimale afmeting voor SMD componenten die u kunt plaatsen?

Wij kunnen SMD componenten plaatsen tot een grootte van 01005 (0402 metrisch). Onze machines zijn gekalibreerd voor ultra-fine pitch (0.3mm) en BGA's met een balafstand van 0.4mm, wat ons in staat stelt om de meest compacte moderne ontwerpen te produceren.

Biedt u ook SMT stencils aan bij de assemblage?

Ja, wij fabriceren laser-gesneden roestvaststalen stencils in-house. Standaard dikte is 0.12mm, maar voor 01005 componenten of micro-BGA's adviseren wij stencils met step-down etching of nano-coating voor een betere pasta-afgifte.

Wat is het verschil tussen lead-free en leaded soldering voor SMD?

Wij produceren standaard volgens RoHS (lead-free SAC305 legering) met een ovenprofiel rond de 245°C. Voor specifieke militaire of ruimtevaarttoepassingen kunnen wij op verzoek Sn63Pb37 (leaded) gebruiken, wat een lager smeltpunt (183°C) en betere mechanische sterkte bij trillingen biedt.

Hoe controleert u de kwaliteit van de SMD soldeerverbindingen?

Elke SMD-lijn ondergaat 100% Automated Optical Inspection (AOI) na het reflow-proces. Voor BGA's en QFN's voeren wij daarnaast X-ray inspectie uit om verborgen verbindingen (head-in-pillow, voids) te detecteren volgens IPC-A-610 Class 2 of 3 normen.

Wat zijn de levertijden voor SMD assemblage?

Voor prototypes met standaard componenten is de levertijd 48 uur na goedkeuring van de BOM en Gerber-bestanden. Voor productieseries (1000+ stuks) bedraagt de standaard doorlooptijd 2 weken, afhankelijk van de beschikbaarheid van lange-lead-time componenten.

Kunnen jullie double-sided SMD assemblage uitvoeren?

Ja, wij produceren frequent dubbelzijdige SMD printplaten. Het proces omvat het solderen van de eerste zijde, het aanbrengen van support-materiaal (of gebruik van SMT adhesive) voor de tweede zijde, en een tweede reflow-cyclus. Dit is essentieel voor high-density designs.

KLAAR VOOR UW SMD PROJECT?

Upload uw Gerber-bestanden en BOM vandaag nog. Onze engineers nemen binnen 1 uur contact op voor een gratis review.

Reviewed by: Engineering Team, pcb-assemblage | Last updated: 2026-04-14