Ga naar inhoud
SMT-productiehal van de WellPCB-fabriek in Shenzhen
Fabrieken

Onze Productie Locaties

PCB-productie en assemblage in China en een aparte kabelboomproductielijn in de Filipijnen (geen PCB/PCBA), ingericht voor PCB, kabelboom en systeemintegratie.

Productienetwerk
Technische Teams
Internationale Support
Shijiazhuang
Hebei, China

Shijiazhuang

Ondersteuning & kabelboomproductie

Ondersteuning en kabelboomproductie voor industriële toepassingen. De toepasselijke proces- en certificeringsscope wordt per offerte bevestigd.

Kabelboomproductie
Interconnect
Projectondersteuning
Procesafspraken per project
Shenzhen PCB Fabriek
Guangdong, China

Shenzhen PCB Fabriek

PCB-productie

PCB-productiefaciliteit voor projecten van prototype tot serieproductie.

1-64 Laags PCB
HDI & Flex PCB
Quick-turn Service
24/7 Productie
Xudong Philippines Inc.
Cavite, Filipijnen

Xudong Philippines Inc.

Kabelbomen

Speciale kabelboomproductielijn in de Filipijnen — hier worden geen PCB's of PCBA gemaakt. Met een eigen lokaal verkoopteam; bezoek is welkom. Scope en capaciteit worden per project bevestigd.

Kabelboomproductie
Eigen verkoopteam
Export naar VS/EU
Bezoek welkom
Shijiazhuang Assemblage
Hebei, China

Shijiazhuang Assemblage

Systeemintegratie

Complete systeemintegratie faciliteit voor box build en elektromechanische assemblage.

Elektromechanisch
Functionele Test
Conformal Coating
Verpakking
Shenzhen

Highlights — SMT-fabriek Shenzhen

Waar onze SMT-lijnen in Shenzhen het verschil maken voor proceskritische assemblages.

Lees hoe deze productiemiddelen aansluiten op SMT-assemblage, AOI-inspectie en high-density PCBA.

Componenten vanaf 01005 · BGA-pitch vanaf 0,3 mm · AOI en X-ray waar van toepassing

Stikstof-reflowoven op onze SMT-lijn in Shenzhen
3D-AOI voor geautomatiseerde optische inspectie
MES-traceerbaarheid met een unieke barcode per print

4 reflowovens met stikstofatmosfeer

Kan oxidatie tijdens reflow beperken en het procesvenster verbreden voor proceskritische assemblages.

10 speciale micro-feeders (4 mm tape)

Geschikt voor gecontroleerde aanvoer van 01005-componenten — niet op elke SMT-lijn standaard beschikbaar.

Componenten vanaf 01005

01005 imperial / 0402 metric (~0,4 × 0,2 mm), na DFM-review — voor een hoge plaatsingsdichtheid.

MES-traceerbaarheid per print

Een unieke barcode per print koppelt productie- en inspectiegegevens in het MES.

AI-ondersteunde 3D-inspectie

9× 3D-SPI en 5× AI-ondersteunde 3D-AOI (Sinic-Tek A510D), live gekoppeld aan het MES; röntgeninspectie (UNICOMP AX8200) voor verborgen BGA-/QFN-soldeerverbindingen.

PoP (package-on-package)

Solderpasta-dipping met warpage-controle en X-Ray verificatie van de gestapelde verbindingen — in stabiele serieproductie.

Coplanariteit ±0,03 mm per lead

On-line gemeten op de lijn — een waarde van onze eigen productievloer, niet uit een machinedatasheet.

Reiniging met gedeïoniseerd water

Gecontroleerd onder de microscoop bij 60–80× vergroting tegen de acceptatiestandaard — voor toepassingen met verhoogde reinheidseisen.

Productiescope in Shenzhen

De toegewezen productie-entiteit, capaciteit en toepasselijke certificaten worden per offerte bevestigd.

Fabriek Fotogalerij

Een kijkje in onze productieomgeving

SMT-productiehal in Shenzhen
SMT-plaatsingslijn met pick-and-placemachines
Stikstof-reflowoven voor het solderen van SMD-componenten
3D-AOI voor geautomatiseerde optische inspectie van soldeerverbindingen
Röntgeninspectie van verborgen BGA- en QFN-soldeerverbindingen
MES-traceerbaarheid met een unieke barcode per print
Slimme, geklimatiseerde materiaalopslag voor SMD-componenten
Reiniging van printplaten met gedeïoniseerd water
SMT-stencils voor het aanbrengen van soldeerpasta

Kwaliteitscertificeringen

Certificaten gelden per rechtspersoon, locatie en scope; van toepassing per offerte bevestigd.

ISO 9001:2015
ISO 14001
IATF 16949
ISO 13485
RoHS / REACH
Praktijkvoorbeeld

VAN COMPONENTINKOOP NAAR VOLLEDIGE EMS

IoT DevicesInternationale OEM

Van Componentinkoop Naar Volledige EMS-Samenwerking

Situatie: Na een succesvolle eerste order voor wiring harness-onderdelen wilde een internationale technologie-OEM de relatie uitbreiden richting een bredere, cross-category samenwerking.

Uitdaging: De klant kocht aanvankelijk alleen passieve componenten en connectoren, maar het product vereiste inherent PCB- en box-build-assemblage - een nog onbenutte servicekans.

Oplossing: Tijdens de opvolging na de order werden de PCB-assemblage- en box-build-mogelijkheden geïntroduceerd, met geïntegreerde oplossingen voor toekomstige projecten.

Resultaat: Fundament gelegd voor uitbreiding van scope - van componentinkoop naar volledige electronic manufacturing services (EMS) - met de klant gemobiliseerd voor vervolgprojecten.

Kerngegevens
  • Cross-category uitbreiding van de samenwerking
  • Uitbreiding van componenten naar PCB-assemblage
Scope
PCB-assemblage - Fabrieksbezoek & EMS

Klaar om te Starten?

Vraag een gratis offerte aan of plan een fabrieksbezoek.