Hoog
Defectpreventie
Op aanvraag
Express Lead Time
1
Minimale Ordergrootte
UL/IPC
Certificeringen
WAT IS ELEKTROMECHANISCHE ASSEMBLAGE?
Electromechanische assemblage combineert elektronische PCB-assemblage met mechanische componenten zoals chassis, sensoren en actuatoren in één geïntegreerd systeem. Onze engineers volgen IPC-A-610 standaarden voor elektronische assemblage en UL-508A voor industriële besturingssystemen.
We integreren PCBs, kabelbomen, connectors en mechanische onderdelen in een volledig functioneel systeem, inclusief functionele testing en certificering volgens industriële normen zoals UL/CSA en IPC-J-STD-001.
- IPC-conforme assemblageprocessen
- Functionele testing volgens ASTM B527
- UL/CE certificering beschikbaar
Assemblagehandleiding
- • 12-stappen assemblageproces
- • 3 niveaus van kwaliteitscontrole
- • 100% traceerbaarheid
- • Lead time: projectafhankelijk
HET ASSEMBLAGEPROCES
1
Ontwerpverificatie
Controle van PCB-layout, BOM-lijst en 3D-CAD modellen op assemblagebaarheid.
2
Componentverificatie
Verificatie van componenten tegen RoHS, REACH en datasheets voor kritieke toepassingen.
3
Assemblage & Testing
Volledige assemblage met functionele testing en 100% traceerbaarheid.
VEELVOORKOMENDE PROBLEMEN
Component Mismatch
Niet-compatibele componenten kunnen leiden tot thermische problemen. Wij controleren op RoHS conformiteit en datasheet specificaties.
Foutieve Toleranties
Mechanische toleranties die niet overeenkomen met IPC-2221 kunnen leiden tot assemblageproblemen. Wij analyseren 3D-CAD modellen op passvorm.
Testdekking
Onvoldoende testpunttoegang kan functionele testen belemmeren. Wij optimaliseren PCB-ontwerpen voor maximale testdekking volgens IPC-J-STD-001.
Praktijkvoorbeeld
EV-OEM: ELEKTROMECHANISCHE BOX-BUILD ASSEMBLAGE
Automotive / EVModule-assemblage
Key Fob, VCU & COM Board In Een One-Stop Productieset
Situatie: Een EV-tweewielerklant benaderde ons aanvankelijk voor wire harness-productie en bleek ook elektromechanische assemblies nodig te hebben om de volledige voertuigarchitectuur te realiseren.
Uitdaging: De klant focuste op de kabelboom maar had ook PCB-assemblies en behuizingen nodig voor kritieke voertuigcomponenten. Ze evalueerden gescheiden toeleveringsketens met risico op integratieproblemen tussen elektronica en mechanische delen.
Oplossing: Tijdens de offertefase voor de wire harness werden proactief PCB-, PCBA- en box-build-diensten aangeboden. Interne specialisten coördineerden geïntegreerde offertes voor Key Fob, VCU-board en COM-board met nadruk op een one-stop-oplossing.
Resultaat: De klant ging actief in op de PCB/PCBA-quotes, vroeg herhaaldelijk om COM Board-pricing en bewoog richting een geconsolideerde supply chain voor zowel elektromechanische assemblies als kabelbomen.
Kerngegevens
- 3 PCB/PCBA-types geoffreerd (Key Fob, VCU-board, COM-board)
Scope
PCB-assemblage - elektromechanische box-build
Veelgestelde vragen
Wat is electromechanische assemblage?
Electromechanische assemblage combineert elektronische PCB-assemblage met mechanische componenten zoals chassis, kabels en sensoren in één geïntegreerd systeem. Wij volgen IPC-A-610 en UL-508A standaarden voor industriële toepassingen.
Welke documentatie is nodig voor assemblage?
Voor een volledige assemblage hebben wij uw Gerber-bestanden, BOM-lijst, 3D-CAD modellen (STEP/IGES), en functionele testspecificaties nodig. Voor industriële toepassingen vereisen wij ook UL/CE certificeringsdocumentatie.
Hoe lang duurt de assemblageproces?
De typische lead time is 5-7 werkdagen voor prototypen en 10-15 dagen voor volumeproductie, afhankelijk van complexiteit en materiaal. Voor urgente projecten is een versnelde doorlooptijd op aanvraag mogelijk, afhankelijk van materiaalbeschikbaarheid, complexiteit en engineering review.
Wat zijn de minimale ordergroottes?
Wij ondersteunen orders vanaf 1 prototype tot grote series. Bij zeer kleine aantallen kan een minimum order charge van toepassing zijn; dit wordt op aanvraag in de offerte bevestigd.
Welke testmethoden gebruikt u?
Wij combineren AOI (automatische optische inspectie) met ICT (in-circuit test) en functionele testing. Onze testuitrusting ondersteunt JTAG boundary-scan en ESS (Environmental Stress Screening) voor kritieke toepassingen, afgestemd op productrisico en klanteis.