IPC/WHMA-A-620
De Standaard voor Kabelboom Kwaliteit
Van crimpen tot bundeling: alles wat inkopers en engineers moeten weten over de enige industrie-consensus standaard voor kabelboom assemblage. Klasse 1, 2 & 3 acceptatiecriteria uitgelegd.
Hommer Zhao
Oprichter PCB Assemblage | 15+ jaar ervaring in PCB productie
Met meer dan 15 jaar ervaring in kabelboom productie heb ik gezien hoe IPC-620 het verschil maakt tussen betrouwbare en onbetrouwbare assemblages. In deze gids leg ik uit hoe de standaard werkt, wat de klassen betekenen voor uw product, en waar u op moet letten bij uw leverancier.
Wat is IPC/WHMA-A-620?
IPC/WHMA-A-620 is de enige internationaal erkende industrie-consensus standaard voor eisen en acceptatie van kabel- en draadharnasassemblages. De standaard is gezamenlijk ontwikkeld door IPC (Association Connecting Electronics Industries) en WHMA (Wire Harness Manufacturer's Association).
Waar IPC-A-610 de acceptatiestandaard is voor geassembleerde PCB's, is IPC-620 het equivalent voor kabelbomen, draadassemblages en kabelconfecties. De standaard beschrijft materialen, methoden, testen en acceptatiecriteria voor elke stap in het assemblageproces.
Hoofdstukken met criteria
Kleurenfoto's & illustraties
Kwaliteitsklassen
Huidige revisie (2022)
Waarom IPC-620 cruciaal is voor inkopers
Als u kabelbomen laat produceren, bepaalt de IPC-620 klasse direct de inspectie-intensiteit, acceptatietoleranties en daarmee de prijs. Een leverancier die niet volgens IPC-620 werkt, heeft geen objectieve maatstaf voor kwaliteit — u bent dan afhankelijk van hun subjectieve beoordeling.
Wat dekt de standaard?
IPC-620E beslaat 19 hoofdstukken die het volledige assemblageproces afdekken:
Klasse 1 vs 2 vs 3: Het Verschil Uitgelegd
Net als bij IPC-A-610 voor PCB's, hanteert IPC-620 drie productklassen die de strengheid van acceptatiecriteria bepalen. Wanneer geen klasse is gespecificeerd, geldt standaard Klasse 2.
Klasse 1 — Algemene Elektronische Producten
Basisfunctionaliteit is voldoende
Voor alledaagse consumentenproducten zoals huishoudelijke apparaten, speelgoed en eenvoudige elektronica. De assemblagetoleranties zijn het ruimst, en cosmetische afwijkingen zijn acceptabel zolang de basisfunctie niet wordt aangetast.
Klasse 2 — Dedicated Service Producten (Standaard)
Betrouwbaarheid & langere levensduur vereist
De meest gebruikte klasse — voor producten die betrouwbaar moeten functioneren over langere periodes. Rework en repair moeten worden gedocumenteerd. Dit is de standaardklasse wanneer niets is gespecificeerd.
Klasse 3 — High-Performance / Levenskritisch
Falen is onaanvaardbaar
Voor kritische toepassingen waar een falende kabelboom levens in gevaar brengt of tot buitensporige kosten leidt. Vereist 100% inspectie, procescontrole en volledige documentatie. Dwarsdoorsnede-analyse kan vereist zijn voor kwalificatie.
Kies de juiste klasse voor uw toepassing
— Hommer Zhao, PCB Assemblage
| Criterium | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 |
|---|---|---|---|
| Inspectieniveau | Steekproef | Steekproef + AQL | 100% inspectie |
| Procescontrole | Aanbevolen | Vereist | Strikt vereist |
| Documentatie rework | Niet vereist | Vereist | Volledig vereist |
| Dwarsdoorsnede-analyse | N.v.t. | Optioneel | Kan vereist zijn |
| Stranding-schade tolerantie | Ruimst | Beperkt | Zeer strikt |
| Kostenimpact vs. Kl. 2 | −10-15% | Basis | +20-30% |
| Personeel | Basistraining | CIS aanbevolen | CIS verplicht |
Acceptatiecriteria: Target, Acceptabel & Defect
IPC-620 werkt met een driedelig beoordelingssysteem voor elk acceptatiecriterium. Dit systeem zorgt voor objectieve, herhaalbare kwaliteitsbeoordeling — ongeacht de inspecteur.
Target (Doel)
De ideale conditie — perfecte uitvoering. Dit is het streefdoel maar niet altijd haalbaar in serieproductie. Functioneel en cosmetisch optimaal.
Acceptabel
Voldoet aan functionele en kwaliteitseisen, maar wijkt af van target. De afwijking is acceptabel voor de gespecificeerde klasse. Geen actie vereist.
Defect
Voldoet niet aan de minimale eisen voor de gespecificeerde klasse. Moet worden afgekeurd, gereworked of gerepareerd. Mag niet worden geleverd.
Belangrijk: Defecten verschillen per klasse
Wat als "acceptabel" geldt voor Klasse 1 kan een defect zijn voor Klasse 3. Een lichte inkeping in de isolatie kan bij Klasse 1 door de inspectie komen, maar is bij Klasse 3 een onmiddellijke afkeuring. Zorg dat uw leverancier weet welke klasse van toepassing is vóór productiestart.
Crimpen volgens IPC-620
Crimpen is verreweg de meest voorkomende verbindingsmethode in kabelboom assemblage — en ook het hoofdstuk waar de meeste defecten worden geconstateerd. IPC-620 besteedt twee volledige hoofdstukken aan crimping: één voor gestanste/gevormde contacten en één voor machinaal bewerkte contacten.
Belangrijkste Crimp-eisen
| Criterium | Eis | Defect als... |
|---|---|---|
| Crimphoogte | Binnen fabrikant-specificatie | Buiten tolerantie (alle klassen) |
| Striplengte | Volgens terminal-specificatie ±1mm | Draad raakt niet tot einde van crimpzone |
| Isolatie in crimpzone | Geen isolatie in draad-crimpgebied | Isolatie onder draadcrimp (alle klassen) |
| Bell mouth (trechter) | Zichtbare trechter aan ingang | Geen bell mouth + draadschade (Kl. 3) |
| Trektestwaarde | Per tabel in IPC-620 (draaddikte) | Onder minimale trektestkracht |
| Gebroken strengen | Max. % per klasse toegestaan | Boven toegestaan percentage |
Veelvoorkomende crimp-defecten voorkomen
— Hommer Zhao, PCB Assemblage
Trektesten: verplicht of optioneel?
IPC-620 schrijft trektesten voor als kwalificatiemethode. De exacte testfrequentie hangt af van de productklasse en het productvolume. Voor Klasse 3 zijn trektesten bij setup, na elke gereedschapswissel en met regelmatige tussenpozen verplicht. De minimale trekkracht is afhankelijk van de draaddiameter en het contacttype — raadpleeg de tabellen in Hoofdstuk 5 van de standaard.
Solderen aan Terminals
Hoewel crimpen domineert, worden soldeerverbindingen nog steeds veel toegepast — vooral bij cup-terminals, turret-terminals en hook-terminals. IPC-620 beschrijft gedetailleerde acceptatiecriteria voor elke terminal-type.
Acceptabel (alle klassen)
- • Vloeiende soldeerfilet zichtbaar
- • Draad volledig bedekt met soldeer
- • Geen koude soldeerverbinding
- • Isolatie niet thermisch beschadigd
- • Draadwikkeling conform terminal-type
Defecten (alle klassen)
- • Koude of verstoorde soldeerverbinding
- • Overtollig soldeer (brugvorming)
- • Isolatieschade door oververhitting
- • Onvoldoende wetting (bevochtinging)
- • Draad niet mechanisch gefixeerd vóór solderen
Voor soldeereisen in kabelbomen verwijst IPC-620 ook naar J-STD-001 (soldeerproces-eisen) en IPC-A-610 (visuele acceptatie). De drie standaarden werken samen: J-STD-001 zegt hoe u moet solderen, IPC-620 zegt wat acceptabel is voor kabelboomtoepassingen, en IPC-A-610 dekt de PCB-zijde.
Isolatie, Bundeling & Afscherming
Na het verbinden (crimpen of solderen) richt IPC-620 zich op de fysieke bescherming en organisatie van de assemblage. Dit omvat draadvoorbereiding, isolatiebescherming, bundelmethoden en EMI-afscherming.
Draadvoorbereiding & Isolatie
| Aspect | Target | Defect |
|---|---|---|
| Stripsnede | Schone snede, geen draadschade | Snijkras tot op de geleider |
| Isolatievervorming | Geen zichtbare vervorming | Smeltschade of verkleuring die functie aantast |
| Gebroken strengen | Geen beschadigde strengen | Boven max. % voor klasse |
| Krimpkous | Volledig gekrompen, geen luchtbellen | Niet volledig gekrompen of gescheurd |
Bundeling & Binding
IPC-620 Hoofdstuk 12 beschrijft acceptatiecriteria voor bundeling met kabelbinders (tie-wraps), lacing (waxkoord), spiraalband, en gevlochten sleeving. Belangrijke eisen:
Kabelbinders (Tie-wraps)
- • Strak maar niet insnijdend in isolatie
- • Staart afgeknipt (geen scherpe rand)
- • Regelmatige tussenafstand
- • Niet over splitsingen of aftakkingen
Lacing (waxkoord/draad)
- • Knopen correct en gefixeerd
- • Gelijkmatige spanning
- • Geen kruisingen over andere kabels
- • Tussenafstand ≤ 2× bundeldiameter
Afscherming (Shielding)
Voor kabelbomen in EMI-gevoelige omgevingen (automotive, telecom, coaxiale RF-kabels) beschrijft IPC-620 Hoofdstuk 13 de eisen voor gevlochten afscherming, folieafscherming en de aansluiting op connectorbehuizingen.
Afscherming in automotive toepassingen
— Hommer Zhao, PCB Assemblage
IPC-620 Certificering & Training
IPC biedt een gestructureerd certificeringsprogramma voor IPC/WHMA-A-620. Dit programma zorgt ervoor dat operators, inspecteurs en trainers aantoonbaar bekwaam zijn in de toepassing van de standaard.
CIS — Certified IPC Specialist
Voor operators & inspecteurs
- Beoordeling door CIT-trainer
- Praktijk- en theorietoets
- 2 jaar geldig
- Hercertificering binnen 6 maanden vóór vervaldatum
CIT — Certified IPC Trainer
Voor trainers & kwaliteitsmanagers
- Opleiding bij erkend IPC-trainingscentrum
- Uitgebreide examinatie
- Mag CIS-certificaten uitgeven
- 2 jaar geldig, hercertificering vereist
Vraag naar certificering bij uw leverancier
Wanneer u een kabelboom leverancier evalueert, vraag dan naar het aantal gecertificeerde CIS-operators en of er een CIT in-house beschikbaar is. Een leverancier met eigen CIT-trainer kan sneller reageren op kwaliteitsproblemen en nieuwe medewerkers direct opleiden. Bij WellPCB hebben al onze kabelboom assemblagelijnen gecertificeerde IPC-620 operators.
IPC-620 vs IPC-A-610: Wat is het Verschil?
Dit is een veelvoorkomende vraag. Beide zijn IPC-acceptatiestandaarden, maar ze dekken fundamenteel verschillende producttypen.
| Kenmerk | IPC/WHMA-A-620 | IPC-A-610 |
|---|---|---|
| Producttype | Kabelbomen & draadassemblages | Geassembleerde PCB's |
| Focus | Crimpen, bundeling, afscherming | Solderen, componentplaatsing |
| Co-ontwikkeld door | IPC + WHMA | IPC |
| Huidige revisie | Revisie E (2022) | Revisie J (2024) |
| Klassensysteem | 3 klassen (identiek) | 3 klassen (identiek) |
| Wanneer gebruiken | Kabelboom productie & inspectie | PCB assemblage & inspectie |
Bij een turnkey project dat zowel PCB-assemblage als een kabelboom bevat, zijn beide standaarden van toepassing: IPC-A-610 voor de geassembleerde printplaat en IPC-620 voor de kabelboom. De productklasse hoeft niet dezelfde te zijn — een Klasse 2 PCB kan worden gecombineerd met een Klasse 3 kabelboom als de toepassing dat vereist.
Revisiegeschiedenis IPC/WHMA-A-620
| Revisie | Jaar | Belangrijkste wijzigingen |
|---|---|---|
| Rev. A | 2006 | Eerste uitgave — basisacceptatiecriteria vastgelegd |
| Rev. B | 2012 | Uitgebreide visuele standaarden, verbeterde foto's |
| Rev. C | 2017 | IDC-criteria bijgewerkt, verbeterde tabelstructuur |
| Rev. D | 2020 | 700+ kleurenfoto's, 420 pagina's, militair/ruimtevaart-addendum |
| Rev. E | 2022 | Minder onnodige rework, betere afstemming met IPC-A-610 en J-STD-001 |
Veelgestelde Vragen over IPC-620
Wat is het verschil tussen IPC-620 Klasse 2 en Klasse 3?
Klasse 2 geldt voor betrouwbare industriële en commerciële producten waarbij continuïteit gewenst is. Klasse 3 geldt voor high-performance toepassingen (luchtvaart, medisch, defensie) waarbij falen onaanvaardbaar is. Klasse 3 vereist 100% inspectie, striktere toleranties op crimphoogte, strengere eisen voor stranding-schade en uitgebreidere trektesten.
Welke IPC-620 klasse heb ik nodig voor mijn kabelboom?
Klasse 1 voor eenvoudige consumentenelektronica. Klasse 2 (standaard) voor industriële apparatuur, telecom, automotive niet-veiligheidskritisch. Klasse 3 voor luchtvaart, militair, medische apparatuur en automotive veiligheidssystemen (ADAS, airbags). Wanneer geen klasse is gespecificeerd, geldt standaard Klasse 2.
Wat is het verschil tussen IPC-620 en IPC-A-610?
IPC-A-610 is de standaard voor acceptatie van geassembleerde PCB's (soldeerverbindingen, componentplaatsing). IPC/WHMA-A-620 is specifiek voor kabelboom- en draadassemblage (crimpen, bundeling, isolatie, afscherming). Ze vullen elkaar aan maar dekken verschillende producttypen.
Hoe lang is een IPC-620 certificering geldig?
Een IPC/WHMA-A-620 certificering is 2 jaar geldig. Hercertificering moet plaatsvinden binnen 6 maanden vóór de vervaldatum. Er zijn twee niveaus: Certified IPC Specialist (CIS) voor operators en inspecteurs, en Certified IPC Trainer (CIT) voor opleiders.
Wat is de huidige versie van IPC-620?
De huidige versie is IPC/WHMA-A-620E, uitgebracht in oktober 2022. Revisie E bevat bijgewerkte acceptatiecriteria, meer dan 700 kleurenfoto's en verbeterde afstemming met andere IPC-standaarden. Revisie F wordt verwacht in 2025.
Bronnen & Referenties
IPC/WHMA-A-620E — Requirements and Acceptance for Cable and Wire Harness Assemblies, IPC & WHMA, Oktober 2022. IPC Store
ANSI Blog — IPC/WHMA A-620F-2025: Cable And Wire Harness Assemblies. ANSI Blog
EPTAC — Mastering Quality Standards: IPC 620 Certification in Electronic Manufacturing. EPTAC
Wiring Harness News — WHMA/IPC Releases IPC/WHMA-A-620 Rev E. Wiring Harness News
