
Traceerbare PCB-assemblage voor diagnostiek, monitoring, draagbare elektronica en medische apparatuur
Medische PCB-assemblage vraagt meer dan nette SMT-soldeerverbindingen. Medische elektronica moet reproduceerbaar, documenteerbaar en testbaar zijn, met gecontroleerde BOM-wijzigingen, MSL-beheer, reinheid, inspectiecriteria en lottraceerbaarheid. PCB Assemblage bouwt medische PCBA’s voor prototypes, NPI en serieproductie met DFM/DFA-beoordeling, componentinkoop, SMT/THT-assemblage, AOI/röntgeninspectie, functionele tests en dossierondersteuning voor teams die onder ISO 13485 of strengere klantprocedures werken.
Lot-, component- en procesregistratie per build zodat afwijkingen, revisies en veldanalyses herleidbaar blijven
DFM/DFA-review op kritische componenten, reinheid, coating, testdekking en acceptatiecriteria voordat productie start
Eén gecontroleerd traject voor EVT, DVT, pilot en terugkerende medische PCBA-productie zonder kennisverlies tussen leveranciers
AOI, X-ray voor BGA/QFN, first article review en functionele testplanning voor boards waar latent falen duur is
Medische PCB assemblage moet aansluiten op kwaliteitsmanagement, traceerbaarheid en risicobeheersing. Daarom koppelen wij productieafspraken aan openbare referenties voor medische hulpmiddelen en quality system requirements.
Nee. De soldeertechniek kan hetzelfde zijn, maar de procesdiscipline is anders. Medische PCBA-projecten vragen meestal strengere traceerbaarheid, gecontroleerde revisies, testdekking, documentatie, reinheidsafspraken en expliciete acceptatiecriteria.
Wij ondersteunen medische klanten met traceerbare productie, documentatie, DFM/DFA-review en dossierinformatie die past bij ISO 13485-gestuurde processen. De exacte verantwoordelijkheidsverdeling leggen we vast per project, omdat de fabrikant van het medische eindproduct eindverantwoordelijk blijft voor regulatory compliance.
Lever bij voorkeur Gerber of ODB++, BOM met fabrikantnummers, centroid/PnP, assemblagetekening, testinstructie, coating- of reinheidseisen, kritische componentenlijst en revisiehistorie. Hoe completer het datapakket, hoe beter wij risico's en leadtime kunnen beoordelen.
IPC Klasse 3 is zinvol bij levensondersteunende, hoogbetrouwbare of veiligheidkritische medische elektronica. Voor veel diagnostische of niet-kritische medische modules kan Klasse 2 met aanvullende tests voldoende zijn. Wij stemmen dit af op eindtoepassing, risicoanalyse en klantspecificatie.
Stuur uw specificaties; u ontvangt op werkdagen een reactie. Prijs en doorlooptijd worden per offerte bevestigd.
Onze ingenieurs helpen u graag met DFM advies en technische ondersteuning.
Heeft u boards met BGA-, SMT- of ECO-afwijkingen? Bekijk onze PCB rework en repair services voordat u een volledige rebuild plant.
Productie wordt per project toegewezen aan een benoemde groepsfaciliteit of productiepartner.
Ontwerpoptimalisatie inbegrepen. Wij helpen kosten besparen zonder kwaliteitsverlies.
Vraag eerst een NDA aan; deel vertrouwelijke bestanden pas na wederzijdse ondertekening.

