PCB ProductieDirect Beschikbaar
PCB PANELISATIE SERVICE
Geoptimaliseerde panelen met rails, fiducials en uitbreekstrategie voor stabiele SMT-assemblage
PCB-panelisatie is meer dan meerdere printplaten op een paneel plaatsen. Voor een maakbaar product moeten printplaatafstand, rails, gereedschapsgaten, fiducials, V-score of tabrouting en het risico bij uitpaneling als één productiebeslissing worden beoordeeld. PCB Assemblage levert een panelisatiedienst voor prototypes, NPI en serieproductie, waarbij wij uw individuele printplaat vertalen naar een productieklaar paneel met de nadruk op SMT-doorvoer, lagere verwerkingskosten en minder schade tijdens het uitpanelen.
Vrijblijvende aanvraag
Certificaten per scope
Prototypes en kleine series
Voordelen
WAAROM PCB-PANELISATIEDIENST VOOR SMT EN PRODUCTIERAILS?
1
Sneller Naar Assemblage
Wij voegen transportrails, tooling holes en globale fiducials toe zodat kleine of onregelmatige boards stabiel door SMT, AOI en reflow lopen
2
Minder Depaneling Schade
We kiezen de juiste mix van V-score, tab routing en breakaway-plaatsing om stress op randcomponenten, keramische parts en connectoren te beperken
3
Lagere Kostprijs Per Board
Een goed benut paneel verlaagt handling, stencilwissels en materiaalverlies zonder uw assemblageproces onnodig complex te maken
4
Schaalbaar van prototype tot serie
Het paneelontwerp wordt afgestemd op prototypebehoefte, NPI-feedback en seriematige repeteerbaarheid zodat u niet later opnieuw hoeft te paneliseren
Technische Specificaties
PaneelstrategieSingle-up, multi-up, mixed-array en assemblagegerichte panelen
ScheidingV-score, tab routing, mouse bites of hybride depaneling
Rail BreedteTypisch 5-10 mm per zijde, volgens boardgrootte en SMT-lijneis
Tooling FeaturesTooling holes, globale fiducials, lokale fiducials en barcode/traceability zones
BoardafstandAfhankelijk van routerbit, V-score en componentoverhang; bepaald tijdens DFM-review
Ondersteuning Kleine BoardsPanelisatie voor boards onder minimale transportmaat van SMT-lijn
Compatibele PCB TypesFR4, 4-laags, multilayer, aluminium, flex met carrier en geselecteerde rigid-flex trajecten
AssemblagefocusSMT, mixed-tech, selective solder support en fixture-gebaseerde testflows
Depaneling OptiesHandbreak, pizza cutter, router, punch of fixture-ondersteunde depaneling
DocumentinputGerber/ODB++, panel notes, keep-out zones, component overhang en testvereisten
Prototype LevertijdVaak parallel met CAM-review; paneladvies voorafgaand aan productie
VolumevensterVan 1 prototypepaneel tot terugkerende serieproductie met vaste panelstandard
TYPISCHE TOEPASSINGEN
Kleine printplaten die zonder rails niet stabiel door SMT kunnen
Irreguliere boardvormen met tab routing of hybride depaneling
NPI-projecten waar prototypepanelen later moeten doorstromen naar serie
Assemblages met randconnectoren, keramische componenten of hoge depanelingstress
Panelen voor AOI, flying probe, fixture-test en barcode-traceability
OEM teams die paneelbenutting, doorlooptijd en schadepercentage tegelijk willen verbeteren
Technische Referenties Voor Panelisatie
Paneelontwerp is direct gekoppeld aan SMT-transport, maakbaarheid en depanelinggedrag. Daarom beoordelen wij panelisatie niet als tekenwerk, maar als een DFM-beslissing voor het volledige productieproces.
Onze Werkwijze
WAAROM KLANTEN ONS KIEZEN
DFM
Review vooraf
Snel
Prototypedoorlooptijd
1+
Prototype & serie
Werkdag
Reactie
Productietoewijzing
Productie wordt per project toegewezen aan een benoemde groepsfaciliteit of productiepartner.
Gratis DFM Review
Ontwerpoptimalisatie inbegrepen. Wij helpen kosten besparen zonder kwaliteitsverlies.
IP Bescherming
Vraag eerst een NDA aan; deel vertrouwelijke bestanden pas na wederzijdse ondertekening.
SMT-productie in Shenzhen
- Componenten vanaf 01005
- 4 stikstof-reflowovens
- AI-ondersteunde 3D-AOI, MES-gekoppeld
- 01005 & PoP in stabiele serieproductie
