Kabelbomen & BekabelingDirect Beschikbaar
OVERMOLDED KABELASSEMBLAGE
Spuitgegoten trekontlasting en afdichting voor kabelassemblages die vocht, trillingen en ruw gebruik moeten doorstaan
Een omspoten kabelassemblage is de logische keuze wanneer een standaard connectorbackshell of losse krimpkous onvoldoende bescherming biedt. Wij produceren omspoten kabelassemblages voor industriële apparatuur, medische systemen, voertuigmodules en buitentoepassingen waarbij trekontlasting, afdichting, ergonomie en herhaalbare assemblagekwaliteit direct invloed hebben op de veldbetrouwbaarheid. PCB Assemblage ondersteunt prototypes, validatieseries en serieproductie met materiaalkeuze op basis van de toepassing, gecontroleerde tooling, 100% elektrische tests en duidelijke DFM-feedback op connectorinterface, kabelrouting en trekbelasting.
Vrijblijvende aanvraag
Certificaten per scope
Prototypes en kleine series
Voordelen
WAAROM FABRIKANT EN PRODUCTIE VAN OMSPOTEN KABELASSEMBLAGES?
1
Betere Trekontlasting
Overmolding verdeelt mechanische belasting over connector, kabelmantel en overgangszone waardoor uitval door trekken, knikken en torsie afneemt
2
Sealing Op Ontwerp
Geschikt voor vochtige, stoffige en outdoor omgevingen met materiaal- en geometriekeuze afgestemd op IP-doel, reiniging en temperatuurbereik
3
Minder Assemblagestappen
Integreer strain relief, breakout, kleurcodering, vormherkenning en kabelgeleiding in één herhaalbare productiestap
4
Prototype Tot Serie
Wij ondersteunen proefseries, toolingvalidatie en terugkerende volumes zonder dat u tussen losse harnessleveranciers en molders hoeft te schakelen
Technische Specificaties
ProcesLow-pressure en standaard overmolding op kabel- en connectorovergangen
MateriaaloptiesPVC, TPE, TPU, PA en toepassingsspecifieke compounds afhankelijk van flexibiliteit, chemische weerstand en sealing
KabeltypenDiscrete wires, multiconductor, shielded cable, coax, hybrid cable en sensor/actuator leads
ConnectorenM8/M12, USB, circulars, automotive interfaces, custom breakouts en pigtails op tekening
BeschermingsniveauStrain relief, splash protection en IP-sealing afhankelijk van interface, tooling en materiaalkeuze
Ontwerpeisen3D model of 2D tekening, kabeldiameter, tolerantie, pull-load, bend radius en omgevingseisen aanbevolen
Testen100% continuïteit, isolatieweerstand, hi-pot waar vereist en trek-/buigvalidatie op aanvraag
DocumentatieFAI, materiaal- en lottraceerbaarheid, sample approval en visuele acceptatiecriteria per programma
LevertijdPrototype tooling en samples projectafhankelijk; herhaalorders volgens forecast en vrijgegeven tooling
ProductievolumeVan validatieprototypes en pilot builds tot middelgrote en hoge serieproductie
TYPISCHE TOEPASSINGEN
Outdoor sensorkabels en machinevision bekabeling
Medische handhelds, probes en patiëntinterfaces
Automotive subassemblies met vocht- en vibratiebelasting
Laad-, voedings- en dataharnesses met extra strain relief
Industriële HMI, robotica en washdown apparatuur
Kabelassemblages die kleurcodering of ergonomische grip vereisen
Relevante Normen & Achtergrond
Materiaalkeuze, procescontrole en acceptatiecriteria zijn voor deze dienst direct gekoppeld aan erkende industriële referenties.
Onze Werkwijze
WAAROM KLANTEN ONS KIEZEN
DFM
Review vooraf
Snel
Prototypedoorlooptijd
1+
Prototype & serie
Werkdag
Reactie
Productietoewijzing
Productie wordt per project toegewezen aan een benoemde groepsfaciliteit of productiepartner.
Gratis DFM Review
Ontwerpoptimalisatie inbegrepen. Wij helpen kosten besparen zonder kwaliteitsverlies.
IP Bescherming
Vraag eerst een NDA aan; deel vertrouwelijke bestanden pas na wederzijdse ondertekening.
SMT-productie in Shenzhen
- Componenten vanaf 01005
- 4 stikstof-reflowovens
- AI-ondersteunde 3D-AOI, MES-gekoppeld
- 01005 & PoP in stabiele serieproductie
