
Een schaalbare EMS-partner voor prototypes, NPI, serieproductie en controle over de toeleveringsketen
Wie een PCB-assemblagebedrijf zoekt, zoekt zelden alleen een soldeerleverancier. U zoekt een productiepartner die BOM-risico’s begrijpt, DFM-feedback kan geven, BGA- en mixed-techprintplaten beheerst, traceerbaar werkt en kan meegroeien van prototype naar terugkerende serie. PCB Assemblage ondersteunt OEM’s, startups en inkoopteams met SMT/THT-assemblage, componentinkoop, AOI/röntgeninspectie, functionele tests en duidelijke communicatie over planning, opbrengst en wijzigingsbeheer.
U voorkomt kennisverlies tussen prototypehuis, EMS-leverancier en tweede bron door engineering, assemblage en opschaling in één proces te houden
BOM-screening, lifecycle-checks, alternatieven en logistieke consolidatie helpen inkopers sneller beslissen zonder technische verrassingen na PO
Ondersteuning voor fine-pitch SMT, BGA, mixed-tech, conformal coating en box-build subassemblies wanneer één kale PCBA niet genoeg is
AOI, X-ray, first article review, testdata en revisiebeheer geven meer zekerheid bij klantacceptatie en latere veldanalyse
Een sterke assemblagepartner moet niet alleen kunnen plaatsen en solderen, maar ook procesbeheersing, maakbaarheid en supply-chain discipline aantoonbaar organiseren. Deze referenties beschrijven precies dat speelveld.
Kijk verder dan stukprijs en SMT-capaciteit. Voor een nieuw product zijn DFM-feedback, BOM-screening, inspectieplan, teststrategie, wijzigingsbeheer en communicatie tijdens NPI meestal belangrijker dan de laagste unitprijs. Vraag daarom altijd hoe een leverancier omgaat met alternatieve componenten, first article review, traceerbaarheid en vrijgave van revisies.
Vaak wel, maar de scope kan sterk verschillen. Sommige leveranciers doen alleen plaatsing op klantmateriaal, terwijl een bredere EMS-partner ook componentinkoop, kabelassemblage, box build, test en logistieke consolidatie kan verzorgen. Het is verstandig om vroeg vast te leggen welke scope uw leverancier echt beheerst en welke stappen buiten hun standaardproces vallen.
Turnkey is meestal slimmer wanneer u snelheid, één aanspreekpunt en minder operationele coördinatie wilt. Consignment past beter als u zelf kritische componenten bezit, contractprijzen heeft of lifecycle-risico actief beheert. Veel OEMs gebruiken in de praktijk een hybride model: kritische IC's in consignatie en de rest turnkey.
Ja. Wij werken ook als second source, overflow-partner of back-up voor risicospreiding. In dat geval vergelijken wij uw bestaande datadocumentatie, inspectie-eisen en testflow met onze lijnmogelijkheden zodat overgangsrisico's vooraf zichtbaar worden.
Minimaal BOM, Gerber of ODB++, centroid data, assembly drawing, revisiestatus en gewenste testvereisten. Voor BGA, coating of box-build trajecten zijn extra documenten zoals stackup, programmeerdata, firmware-instructies en acceptatiecriteria vaak nodig om de offerte technisch betrouwbaar te maken.
Vraag naar materiaalplanning, forecastproces, traceerbaarheid, change control, vrijgavecriteria, defectanalyse en hoe dezelfde productiedocumentatie wordt doorgezet van NPI naar serie. Een leverancier die alleen snelle prototypes kan bouwen maar geen stabiele revisiecontrole of testdiscipline heeft, wordt in serie vaak uw bottleneck.
Stuur uw specificaties; u ontvangt op werkdagen een reactie. Prijs en doorlooptijd worden per offerte bevestigd.
Onze ingenieurs helpen u graag met DFM advies en technische ondersteuning.
Heeft u boards met BGA-, SMT- of ECO-afwijkingen? Bekijk onze PCB rework en repair services voordat u een volledige rebuild plant.
Productie wordt per project toegewezen aan een benoemde groepsfaciliteit of productiepartner.
Ontwerpoptimalisatie inbegrepen. Wij helpen kosten besparen zonder kwaliteitsverlies.
Vraag eerst een NDA aan; deel vertrouwelijke bestanden pas na wederzijdse ondertekening.

