Kabelbomen & BekabelingDirect Beschikbaar
CONNECTOR KRIMPEN EN SOLDEREN
Gecontroleerde connectorassemblage voor kabelbomen, draad-naar-printplaatverbindingen en box-buildintegratie
Professioneel krimpen en solderen van connectoren vraagt meer dan een tang en een soldeerbout. Een betrouwbare verbinding begint bij de juiste terminal, draadstripmaat, krimphoogte, soldeerprofiel, trekontlasting en inspectiecriteria. PCB Assemblage produceert connectorassemblages voor Molex, TE Connectivity, JST, Amphenol, Deutsch en klantspecifieke interfaces met procescontrole op krimpkwaliteit, soldeerbevochtiging, pinout, continuïteit en mechanische retentie. Zo krijgt u kabelsets en interconnecties die reproduceerbaar passen in PCB-assemblage, box build en serieproductie.
Vrijblijvende aanvraag
Certificaten per scope
Prototypes en kleine series
Voordelen
WAAROM KRIMP- EN SOLDEERDIENSTEN VOOR CONNECTOREN?
1
Procesgeregistreerde krimpverbindingen
Krimphoogte, stripmaat, terminalpositie en trekkracht worden afgestemd op draadtype, terminalfamilie en acceptatieklasse
2
Soldeerwerk Met Inspectie
Handmatig of selectief solderen voor connectorpinnen, afschermingsdraden en speciale terminals met controle op bevochtiging, brugvorming en fluxresidu
3
Connectorfamilies In Serie
Ondersteuning voor Molex, TE Connectivity, JST, Amphenol, Deutsch, FAKRA, M8/M12 en printplaatconnectorinterfaces
4
Klaar Voor Integratie
Elke assemblage kan worden geleverd met labels, krimpkous, backshells, trekontlasting, continuïteitstest en documentatie voor box build
Technische Specificaties
ProcesbereikKrimpen, handsolderen, afschermingsterminatie, splice-solderen en connectorherwerk
Draadbereik30AWG - 4AWG, projectafhankelijk bij fijne sensorlijnen of powerkabels
ConnectorenMolex, TE Connectivity, JST, Amphenol, Deutsch, FAKRA, M8/M12 en klantspecifiek
KrimpcontroleKrimphoogte, visuele inspectie, trekkrachttest en controle op terminalplaatsing
SoldeercontroleBevochtiging, filletvorming, isolatieafstand, fluxresidu en brugvorming volgens vastgelegde criteria
TestenContinuïteit, pinout, contactweerstand, hipot en functionele test op aanvraag
DocumentatieWerkvoorschrift, pinout, batchtraceerbaarheid, testrapport en eerste-artikelcontrole
VolumesPrototypekabels, NPI-series, low-volume batches en terugkerende serieproductie
NormkaderIPC/WHMA-A-620, IPC-A-610 waar PCB-soldeerverbindingen onderdeel zijn van de build
AanleverdataTekening, pinout, BOM, connector datasheets, kabellengtes, stripmaten en testcriteria
TYPISCHE TOEPASSINGEN
Draad-naar-printplaat kabelsets voor PCB assemblage
Sensor- en actuatorbekabeling voor industriële machines
Box build interconnects met labels, backshells en trekontlasting
Automotive en off-highway connectorassemblages met afgedichte terminals
Medische kabelsets met traceerbare terminal- en soldeerprocessen
Herwerk of vervanging van verouderde connectoren in bestaande producten
RF- en afgeschermde kabels met drain wire, vlechtwerk of backshell terminatie
Prototypeharnassen waar connectorfit en pinout eerst gevalideerd moeten worden
Technische Referenties Voor Connectorassemblage
Krimpen en solderen zijn kleine processtappen met grote invloed op veldbetrouwbaarheid. Daarom koppelen wij connectorwerk aan publiek toegankelijke referenties over verbindingstechniek, soldeerprocessen en IPC-kwaliteitsdiscipline.
VEELGESTELDE VRAGEN
Wanneer kiest u krimpen in plaats van solderen?
Krimpen is meestal de eerste keuze voor terminals in kabelbomen omdat de verbinding mechanisch sterk, reproduceerbaar en geschikt voor serieproductie is. Solderen gebruiken wij vooral voor specifieke connectorpinnen, afschermingen, reparaties, kleine series of interfaces waar geen geschikte krimpterminal beschikbaar is.
Kunnen jullie connectoren verwerken die wij zelf aanleveren?
Ja. Bij door u aangeleverde onderdelen controleren wij eerst terminaltype, reel- of bulkverpakking, datasheets, draadbereik, plating en gereedschapsvereisten. Als tooling of applicator niet beschikbaar is, geven wij vooraf een haalbaarheidsadvies of zoeken wij een productiegeschikt alternatief.
Hoe wordt crimpkwaliteit gevalideerd?
Wij controleren stripmaat, zichtbare geleiderlengte, isolatieondersteuning, terminalplaatsing, krimphoogte en waar nodig trekkracht. Voor kritische projecten leggen wij meetwaarden vast in een FAI-rapport en combineren wij dit met 100% elektrische test.
Ondersteunen jullie ook solder-cup connectoren en backshells?
Ja. Wij assembleren solder-cup connectoren, afgeschermde kabels, backshells, trekontlasting, krimpkous en mechanische afwerking. Daarbij letten wij op soldeervolume, thermische belasting, isolatieafstand en volgorde van montage zodat de connector later betrouwbaar in de behuizing past.
Welke informatie is nodig voor een offerte?
Stuur bij voorkeur een tekening, pinout, BOM, connector datasheets, kabellengtes, draadspecificaties, labelvereisten, testcriteria en jaarvolume. Foto's van een bestaand monster helpen, maar zijn geen vervanging voor een gecontroleerde pinout en revisiestatus.
Relevante Artikelen
Deze artikelen geven extra context voor materiaalkeuze, stackup-beslissingen, inspectiecriteria en maakbaarheid rondom deze dienst.
Kabelbomen
Draden Krimpen: Complete Handleiding voor Betrouwbare Krimpverbindingen
Stap-voor-stap gids: gereedschap kiezen, draad strippen, terminal krimpen en kwaliteit controleren. Met IPC/WHMA-A-620 normen, pull-test eisen en de 7 meest gemaakte fouten.
Lees artikelKwaliteit
Wat is Flux bij Solderen? Een Volledige Gids voor PCB Assemblage
Leer alles over soldeerflux: de soorten, werking, toepassingen en best practices voor foutloze PCB-assemblage en kabelsoldering.
Lees artikelKwaliteit
IPC/WHMA-A-620: Complete Gids voor Kabelboom Kwaliteitsklassen
Klasse 1 vs 2 vs 3 acceptatiecriteria voor kabelboom assemblage: crimpen, solderen, isolatie-eisen en certificering. Alles wat inkopers en engineers moeten weten over de IPC-620 standaard.
Lees artikelKwaliteit
Ultieme Gids voor Draadconnectoren: Types, Toepassingen en Assemblage
Een diepgaande technische blik op draadconnectoren voor kabelassemblage, inclusief vergelijkingen van verbindingstechnieken, materiaalkeuzes en beste praktijken voor betrouwbare elektrische systemen.
Lees artikelOnze Werkwijze
WAAROM KLANTEN ONS KIEZEN
DFM
Review vooraf
Snel
Prototypedoorlooptijd
1+
Prototype & serie
Werkdag
Reactie
Productietoewijzing
Productie wordt per project toegewezen aan een benoemde groepsfaciliteit of productiepartner.
Gratis DFM Review
Ontwerpoptimalisatie inbegrepen. Wij helpen kosten besparen zonder kwaliteitsverlies.
IP Bescherming
Vraag eerst een NDA aan; deel vertrouwelijke bestanden pas na wederzijdse ondertekening.
SMT-productie in Shenzhen
- Componenten vanaf 01005
- 4 stikstof-reflowovens
- AI-ondersteunde 3D-AOI, MES-gekoppeld
- 01005 & PoP in stabiele serieproductie
