Ga naar inhoud
Connector Krimp- en Soldeerdiensten
HomeDienstenKabelbomen & Bekabeling
Kabelbomen & BekabelingDirect Beschikbaar

CONNECTOR KRIMPEN EN SOLDEREN

Gecontroleerde connectorassemblage voor kabelbomen, draad-naar-printplaat verbindingen en box build integratie

Professioneel connectoren krimpen en solderen vraagt meer dan een tang en soldeerbout. Een betrouwbare verbinding begint bij de juiste terminal, draadstripmaat, krimphoogte, soldeerprofiel, trekontlasting en inspectiecriteria. PCB Assemblage produceert connectorassemblages voor Molex, TE Connectivity, JST, Amphenol, Deutsch en klantspecifieke interfaces met procescontrole op krimpkwaliteit, soldeerbevochtiging, pinout, continuïteit en mechanische retentie. Zo krijgt u kabelsets en interconnecties die reproduceerbaar passen in PCB assemblage, box build en serieproductie.

Vrijblijvende aanvraag
Certificaten per scope
Prototypes en kleine series
Voordelen

WAAROM CONNECTOR KRIMP- EN SOLDEERDIENSTEN?

1

Procesgeregistreerde Krimpverbindingen

Krimphoogte, stripmaat, terminalpositie en trekkracht worden afgestemd op draadtype, terminalfamilie en acceptatieklasse

2

Soldeerwerk Met Inspectie

Handmatig of selectief solderen voor connectorpinnen, afschermingsdraden en speciale terminals met controle op bevochtiging, brugvorming en fluxresidu

3

Connectorfamilies In Serie

Ondersteuning voor Molex, TE Connectivity, JST, Amphenol, Deutsch, FAKRA, M8/M12 en printplaatconnectorinterfaces

4

Klaar Voor Integratie

Elke assemblage kan worden geleverd met labels, krimpkous, backshells, trekontlasting, continuïteitstest en documentatie voor box build

Technische Specificaties

ProcesbereikKrimpen, handsolderen, afschermingsterminatie, splice-solderen en connectorherwerk
Draadbereik30AWG - 4AWG, projectafhankelijk bij fijne sensorlijnen of powerkabels
ConnectorenMolex, TE Connectivity, JST, Amphenol, Deutsch, FAKRA, M8/M12 en klantspecifiek
KrimpcontroleKrimphoogte, visuele inspectie, trekkrachttest en controle op terminalplaatsing
SoldeercontroleBevochtiging, filletvorming, isolatieafstand, fluxresidu en brugvorming volgens vastgelegde criteria
TestenContinuïteit, pinout, contactweerstand, hipot en functionele test op aanvraag
DocumentatieWerkvoorschrift, pinout, batchtraceerbaarheid, testrapport en eerste-artikelcontrole
VolumesPrototypekabels, NPI-series, low-volume batches en terugkerende serieproductie
NormkaderIPC/WHMA-A-620, IPC-A-610 waar PCB-soldeerverbindingen onderdeel zijn van de build
AanleverdataTekening, pinout, BOM, connector datasheets, kabellengtes, stripmaten en testcriteria

TYPISCHE TOEPASSINGEN

Draad-naar-printplaat kabelsets voor PCB assemblage
Sensor- en actuatorbekabeling voor industriële machines
Box build interconnects met labels, backshells en trekontlasting
Automotive en off-highway connectorassemblages met afgedichte terminals
Medische kabelsets met traceerbare terminal- en soldeerprocessen
Herwerk of vervanging van verouderde connectoren in bestaande producten
RF- en afgeschermde kabels met drain wire, vlechtwerk of backshell terminatie
Prototypeharnassen waar connectorfit en pinout eerst gevalideerd moeten worden

Technische Referenties Voor Connectorassemblage

Krimpen en solderen zijn kleine processtappen met grote invloed op veldbetrouwbaarheid. Daarom koppelen wij connectorwerk aan publiek toegankelijke referenties over verbindingstechniek, soldeerprocessen en IPC-kwaliteitsdiscipline.

VEELGESTELDE VRAGEN

Wanneer kiest u krimpen in plaats van solderen?

Krimpen is meestal de eerste keuze voor terminals in kabelbomen omdat de verbinding mechanisch sterk, reproduceerbaar en geschikt voor serieproductie is. Solderen gebruiken wij vooral voor specifieke connectorpinnen, afschermingen, reparaties, kleine series of interfaces waar geen geschikte krimpterminal beschikbaar is.

Kunnen jullie connectoren verwerken die wij zelf aanleveren?

Ja. Bij door u aangeleverde onderdelen controleren wij eerst terminaltype, reel- of bulkverpakking, datasheets, draadbereik, plating en gereedschapsvereisten. Als tooling of applicator niet beschikbaar is, geven wij vooraf een haalbaarheidsadvies of zoeken wij een productiegeschikt alternatief.

Hoe wordt crimpkwaliteit gevalideerd?

Wij controleren stripmaat, zichtbare geleiderlengte, isolatieondersteuning, terminalplaatsing, krimphoogte en waar nodig trekkracht. Voor kritische projecten leggen wij meetwaarden vast in een FAI-rapport en combineren wij dit met 100% elektrische test.

Ondersteunen jullie ook solder-cup connectoren en backshells?

Ja. Wij assembleren solder-cup connectoren, afgeschermde kabels, backshells, trekontlasting, krimpkous en mechanische afwerking. Daarbij letten wij op soldeervolume, thermische belasting, isolatieafstand en volgorde van montage zodat de connector later betrouwbaar in de behuizing past.

Welke informatie is nodig voor een offerte?

Stuur bij voorkeur een tekening, pinout, BOM, connector datasheets, kabellengtes, draadspecificaties, labelvereisten, testcriteria en jaarvolume. Foto's van een bestaand monster helpen, maar zijn geen vervanging voor een gecontroleerde pinout en revisiestatus.

Klaar om te Starten?

Vrijblijvende aanvraag. Doorlooptijd per project bevestigd.

Snelle Offerte

Stuur uw specificaties; u ontvangt op werkdagen een reactie. Prijs en doorlooptijd worden per offerte bevestigd.

Technische Vragen?

Onze ingenieurs helpen u graag met DFM advies en technische ondersteuning.

Onze Werkwijze

WAAROM KLANTEN ONS KIEZEN

DFM
Review vooraf
Snel
Prototypedoorlooptijd
1+
Prototype & serie
Werkdag
Reactie

Productietoewijzing

Productie wordt per project toegewezen aan een benoemde groepsfaciliteit of productiepartner.

Gratis DFM Review

Ontwerpoptimalisatie inbegrepen. Wij helpen kosten besparen zonder kwaliteitsverlies.

IP Bescherming

Vraag eerst een NDA aan; deel vertrouwelijke bestanden pas na wederzijdse ondertekening.

SMT-productie in Shenzhen
  • Componenten vanaf 01005
  • 4 stikstof-reflowovens
  • AI-ondersteunde 3D-AOI, MES-gekoppeld
  • 01005 & PoP in stabiele serieproductie
Bekijk de productielocatie in Shenzhen
Vrijblijvende aanvraag

START UW CONNECTOR KRIMP- EN SOLDEERDIENSTEN PROJECT

Stuur uw specificaties voor een technische beoordeling. De definitieve offerte volgt na controle van bestanden, materialen en capaciteit.