Ga naar inhoud
PCBA Reiniging en Ionische Contaminatiecontrole
HomeDienstenPCB Assemblage
PCB AssemblageDirect Beschikbaar

PCBA REINIGING EN IONISCHE CONTROLE

Coatingklare assemblages met gecontroleerd fluxresidu, reinheidstest en traceerbare vrijgave

PCBA reiniging is kritisch wanneer fluxresten, ionische verontreiniging of vochtgevoelige zones later lekstromen, corrosie of coatingproblemen kunnen veroorzaken. PCB Assemblage beoordeelt al in de RFQ-fase uw soldeerpasta, fluxchemie, componentgevoeligheid, testspanning en coatingplannen. Bij een typische NPI-build van 50 tot 500 boards leggen wij vooraf vast welke zones gereinigd, gemaskeerd, getest en vrijgegeven worden, zodat reinheid geen laatste-minuut discussie wordt na SMT assemblage.

Offerte in 1 uur
ISO 9001
5000+ Klanten
Voordelen

WAAROM PCBA REINIGING EN IONISCHE CONTAMINATIECONTROLE?

1

Minder Veldrisico

Reiniging en ionische controle verlagen de kans op corrosie, dendrietgroei en lekstroom bij high-impedance, hoogspanning en compacte fine-pitch zones

2

Coatingklare Vrijgave

Wij stemmen reinheid, masking, droogtijd en inspectie af voordat conformal coating of potting residu insluit onder een beschermlaag

3

Meetbaar In Plaats Van Visueel

Vrijgave kan worden gekoppeld aan visuele inspectie, procescontrole en ROSE- of projectspecifieke ionische limieten wanneer uw toepassing dat vereist

4

Geschikt Voor NPI En Serie

Dezelfde reinigingscriteria kunnen worden gebruikt voor prototypes, pilotseries en terugkerende serieproductie met revisie- en batchtraceerbaarheid

Technische Specificaties

Proces ScopeNo-clean beoordeling, wateroplosbare fluxreiniging, lokale reiniging en coatingklare voorbereiding
StandaardenIPC-J-STD-001, IPC-A-610 en IPC-TM-650 testmethoden op klantspecificatie
Typisch Volume10 prototypes tot 10.000+ PCBA's per batch, afhankelijk van boardformaat en reinigingseis
RFQ ReviewFluxtype, soldeerprofiel, componentgevoeligheid, coating-uitsluitzones, testspanning en acceptatieklasse
InspectieVisuele residucheck, microscoopinspectie, AOI-koppeling en proceslog per batch
Ionische ControleROSE of projectspecifieke contaminatietest op aanvraag; vaak gebruikt rond 1,56 µg NaCl/cm² limiet wanneer contractueel vereist
DroogprocesGecontroleerde droogtijd en bake-advies voor vochtgevoelige componenten en connectoren
DocumentatieReinigingsscope, batchstatus, afwijkingslog, CoC en vrijgavecriteria voor QA of klantdossier
MOQGeen vaste MOQ; pilot- en serieprijzen worden bepaald door boardoppervlak, fixturebehoefte en testdekking
DoorlooptijdMeestal +1 tot +3 werkdagen boven standaard assemblage, afhankelijk van validatie en droogvenster

TYPISCHE TOEPASSINGEN

Medische PCBA's met hoge traceerbaarheid en coatingklare eisen
Industriële controllers met analoge meetcircuits of hoge impedantie
Hoogspanningsmodules, voedingen en energietoepassingen met kruipstroomrisico
Buitenelektronica die na assemblage conformal coating krijgt
NPI-runs waarbij fluxkeuze, reflowprofiel en reinheid nog gevalideerd worden
Retour- of veldanalyse waar residu, corrosie of lekstroom via oorzaakanalyse wordt onderzocht

Proces En Vrijgave

01

RFQ Reinheidsreview

Wij controleren BOM, Gerber, assemblagetekening, fluxkeuze, coatingplan en testspanning voordat de reinigingsscope wordt geprijsd.

02

Proceskeuze Per Zone

Niet elk boarddeel vraagt dezelfde behandeling. Connectoren, relais, open trimmers en sensoren krijgen masking- of keep-out aandacht voordat reiniging start.

03

Reiniging En Droging

De batch wordt gereinigd volgens de afgesproken chemie en daarna gedroogd met aandacht voor MSL-componenten, capillaire ruimtes en connectorholtes.

04

Vrijgave Met Bewijs

Wij koppelen visuele controle, eventuele contaminatietest, batchlog en afwijkingen aan de productierevisie zodat QA later kan terugvinden wat is vrijgegeven.

Technische Auteur

Hommer Zhao

Oprichter & Technisch Expert

Hommer Zhao werkt al meer dan 15 jaar met PCB productie, SMT assemblage, kabelassemblage en box build voor Europese OEMs. Zijn advies bij reinigingsprojecten: bepaal reinheid vóór de eerste pilot-run, vooral wanneer coating, hoge impedantie of veldvocht een rol speelt.

Referenties Voor PCBA Reinheid

Reiniging, ionische controle en coating-ready vrijgave moeten worden gekoppeld aan duidelijke acceptatiecriteria. Deze openbare bronnen geven context bij PCB-productie, IPC-processen en elektrotechnische normen.

VEELGESTELDE VRAGEN

Wanneer is PCBA reiniging nodig als wij no-clean flux gebruiken?

No-clean betekent niet dat residu altijd risicovrij is. Reiniging of extra controle is verstandig bij hoge impedantie, hoge spanning, kleine pitch, vochtige omgeving, conformal coating of wanneer een klant IPC-J-STD-001 acceptatie met specifieke reinheidseisen vraagt.

Kan elke PCBA na assemblage worden gewassen?

Nee. Open relais, buzzers, drukgevoelige sensoren, bepaalde connectors, displays en niet-afgedichte componenten kunnen gevoelig zijn voor vloeistof of droogproblemen. Daarom beoordelen wij componentgevoeligheid en masking al tijdens de RFQ-review.

Welke norm gebruikt u voor ionische contaminatie?

Wij stemmen de vrijgave af op uw productspecificatie. Veel projecten verwijzen naar IPC-J-STD-001, IPC-A-610 en testmethoden uit IPC-TM-650. Wanneer een ROSE-limiet contractueel is vastgelegd, nemen wij die als meetcriterium op in het productieplan.

Is reiniging verplicht voor conformal coating?

Niet altijd, maar coating sluit residu, vocht en ionen juist in als de ondergrond niet geschikt is. Voor buitengebruik, medisch, automotive of hoogspannings-PCBA's adviseren wij meestal een coatingklare review met reinheid, droogtijd en masking vóór coatingvrijgave.

Wat moet ik meesturen voor een offerte?

Stuur Gerber of ODB++, BOM, centroid, assembly drawing, gewenste IPC-klasse, flux- of soldeerpasta-eis, coating-uitsluitzones, testspanning en eventuele reinheidslimiet. Foto's van eerdere corrosie of residuproblemen helpen bij oorzaakanalyse.

Klaar om te Starten?

Ontvang uw offerte binnen 1 uur. Geen verplichtingen.

Snelle Offerte

Verlies geen tijd. Ontvang uw offerte binnen een uur.

Technische Vragen?

Onze ingenieurs helpen u graag met DFM advies en technische ondersteuning.

Heeft u boards met BGA-, SMT- of ECO-afwijkingen? Bekijk onze PCB rework en repair services voordat u een volledige rebuild plant.

Onze Garanties

WAAROM KLANTEN ONS KIEZEN

95%+
Opbrengst Garantie
24u
Prototype Levering
0
Minimum Bestelling
1d
Reactietijd

Directe Fabrikant

Geen tussenpersoon. Eigen fabrieken in China met volledige kwaliteitscontrole.

Gratis DFM Review

Ontwerpoptimalisatie inbegrepen. Wij helpen kosten besparen zonder kwaliteitsverlies.

IP Bescherming

NDA op aanvraag. Uw Gerber-bestanden zijn 100% veilig en vertrouwelijk.

Gratis Offerte Binnen 1 Uur

START UW PCBA REINIGING EN IONISCHE CONTAMINATIECONTROLE PROJECT

Stuur uw specificaties en ontvang binnen 1 uur een gedetailleerde offerte met DFM-analyse.