PCB AssemblageDirect Beschikbaar
NPI PCBA PRODUCTIE
Van RFQ naar pilotproductie met gecontroleerde DFM, BOM, assemblage, test en vrijgave
NPI-PCBA-productie vormt de brug tussen een werkend prototype en reproduceerbare serieproductie. PCB Assemblage ondersteunt inkoopingenieurs en OEM-teams tijdens RFQ, EVT, DVT en pilotproductie met DFM-beoordeling, BOM-risicoanalyse, SMT/THT-assemblage, FAI, testdekking en vrijgavecriteria. Bij een typische NPI-serie van 25 tot 250 PCBA's beoordelen wij pastalaag, centroiddata, kritieke componenten, reflowvenster, testpunten en traceerbaarheid voordat opschaling naar terugkerende batches wordt gepland.
Vrijblijvende aanvraag
Certificaten per scope
Prototypes en kleine series
Voordelen
WAAROM NPI PCBA PRODUCTIE?
1
RFQ Klaar Voor Inkoop
U krijgt geen losse prijsindicatie, maar een maakbaarheidsbeoordeling met BOM-risico, gereedschapskosten, testbehoefte, MOQ-impact en realistische doorlooptijd per productiefase
2
DFM en DFA voor de eerste productieronde
Technici controleren footprint, stencilopening, fiducials, panelisatie, polariteit, thermische massa en THT-toegankelijkheid voordat de lijn wordt vrijgegeven
3
Van pilot naar serie zonder gegevensverlies
FAI, AOI-beelden, X-ray resultaten, testlogs en afwijkingen worden per revisie vastgelegd zodat de tweede productieronde niet opnieuw vanaf nul begint
4
Beheersing Van Leverrisico
Alternatieve componenten, lange levertijden, MSL-status, EOL-risico en consignment-opties worden vroeg zichtbaar gemaakt voor inkoop en engineering
Technische Specificaties
ProjectfaseRFQ, EVT, DVT, PVT, pilotproductie, overbruggingsproductie en serieoverdracht
Typisch NPI Volume25 - 250 PCBA's per revisie; prototypes vanaf 1 stuk en pilotseries tot 1.000+ stuks projectafhankelijk
Assemblage ScopeSMT, THT, gemengde technologie, BGA, QFN, press-fit, firmwareprogrammering, conformal coating en box build integratie
ProcesnormenIPC-A-610, IPC-J-STD-001, ISO 9001 en IATF 16949-gerichte procesdiscipline op projectspecificatie
Productiecapaciteit01005 passives, 0.3mm pitch BGA, dubbelzijdige SMT, reflowprofiel per boardfamilie en AOI-programma per revisie
NPI DocumentatieDFM-opmerkingen, BOM-risicolijst, FAI, inspectierapport, teststatus, afwijkingslog, CoC en traceerbaarheidsdata op aanvraag
TeststrategieFlying probe, ICT, functionele test, boundary scan, firmwareverificatie en 100% of steekproefcontrole afhankelijk van risico
Typische DoorlooptijdDFM-reactie vaak binnen 24 uur; NPI productieplanning meestal 2-5 werkdagen na complete data en componentvrijgave
Vrijgave-KPIsEerstekeeropbrengst, defect per categorie, herwerkpercentage, testdekking, open actiepunten en leveranciersrisico per revisie
Technisch EigenaarschapPCB Assemblage engineeringteam met gecombineerde ervaring in PCB productie en elektronica assemblage voor industriële, medische en automotive teams
TYPISCHE TOEPASSINGEN
Inkoopteams die drie EMS-leveranciers vergelijken en een productiegerichte RFQ-respons nodig hebben
EVT- en DVT-rondes waarbij ontwerpwijzigingen, BOM-alternatieven en testdekking nog actief worden gevalideerd
Pilotseries waarbij de eerste 10 tot 30 PCBA's worden vrijgegeven voordat de rest van de batch loopt
Nieuwe producten met gemengde technologie, SMT, THT, firmware, kabelinterfaces en functionele eindtest
Medische, industriële en automotive elektronica waar IPC Klasse 2 of Klasse 3 acceptatie vroeg moet worden vastgelegd
Overdracht van prototypeleverancier naar schaalbare productie met traceerbaarheid, FAI en gecontroleerde revisiestatus
Referenties Voor NPI PCBA Vrijgave
NPI PCBA productie combineert productontwikkeling, maakbaarheid, stuklijstbeheersing en IPC-acceptatiecriteria. Deze openbare referenties ondersteunen de technische keuzes achter RFQ, pilotproductie en serieoverdracht.
VEELGESTELDE VRAGEN
Wanneer is NPI PCBA productie beter dan een normale prototypebestelling?
Kies NPI PCBA productie zodra de productie moet doorstromen naar pilot of serie. Een gewone prototypebestelling bewijst vooral functionaliteit. Een NPI-run controleert ook reproduceerbaarheid, BOM-risico, testdekking, inspectiecriteria, herwerkbesluiten en vrijgavepunten per revisie.
Welke bestanden zijn nodig voor een NPI PCBA offerte?
Stuur Gerber of ODB++, BOM met fabrikantnummers, centroid/PnP, assemblagetekening, schema indien beschikbaar, testinstructie, firmwarevereisten, gewenste IPC-klasse, revisiestatus en jaarvolume. Voor gereguleerde projecten helpen CTQ-kenmerken, FAI-format en klantacceptatiecriteria om de offerte concreter te maken.
Hoe beperken jullie componentrisico tijdens NPI?
Wij screenen BOM-regels op beschikbaarheid, MOQ, doorlooptijd, MSL, EOL-status, alternatieven en behuizingscompatibiliteit. Kritieke keuzes worden apart gemarkeerd, zodat inkoop en engineering kunnen beslissen of consignment, goedgekeurde alternatieven of een layoutwijziging slimmer is voordat de pilot vastloopt.
Welke inspectie hoort bij een NPI pilotproductie?
De basis bestaat meestal uit SPI, AOI, visuele controle, eerste artikelinspectie en elektrische of functionele test. Voor BGA, QFN, press-fit of kritische vermogenselektronica voegen wij X-ray, couponcontrole, reworkvalidatie of 100% test toe op basis van productrisico.
Kunnen jullie NPI combineren met turnkey PCBA?
Ja. NPI werkt vaak het best als PCB fabricage, componentinkoop, SMT/THT assemblage, test, firmware en rapportage in één flow zitten. Dan blijven BOM-substituties, lotgegevens, testlogs en revisiewijzigingen gekoppeld aan dezelfde buildgeschiedenis.
Wat krijgt het technische team na de eerste NPI-run terug?
Afhankelijk van de afgesproken omvang leveren wij DFM-feedback, FAI-resultaten, AOI- of X-ray bevindingen, teststatus, herwerknotities, open actiepunten en aanbevelingen voor stencil, footprint, testpunten of componentkeuze. Het doel is een duidelijke beslissing: vrijgeven, aanpassen of opnieuw valideren.
Relevante Artikelen
Deze artikelen geven extra context voor materiaalkeuze, stackup-beslissingen, inspectiecriteria en maakbaarheid rondom deze dienst.
Kwaliteit
PCBA Control Plan: Van NPI naar Serieproductie
Praktische gids voor een PCBA control plan: CTQ-kenmerken, procescontroles, IPC-criteria, testdekking en vrijgave van pilot naar serie.
Lees artikelKwaliteit
First Article Inspection voor PCB Assemblage: FAI Zonder Rework
Praktische gids voor first article inspection (FAI) in PCB assemblage: vrijgavecriteria, documentatie en defectpreventie voor een snellere NPI-start.
Lees artikelProductie
PCB Prototype naar Serieproductie: Stap-voor-Stap Gids
Van prototype naar massaproductie in 5 fases. DFM-check, NPI-proces, kwaliteitscontrole en veelgemaakte fouten bij opschaling.
Lees artikelKwaliteit
PCB Traceerbaarheid en Serialisatie: Auditbestendige PCBA Flow
Praktische gids voor PCB traceerbaarheid en serialisatie: lottracking, serienummers, Data Matrix, testlogs en beheersing van recalls en audits.
Lees artikelPCB Ontwerp
Testpunten op PCB's: DFT voor ICT en Flying Probe
Praktische gids voor testpunten op PCB's: padgrootte, spacing, DFT-regels, ICT vs flying probe en hoe u NPI-debug en serietest versnelt.
Lees artikelInkoop
Componenten Inkoop: Tekorten & Vertragingen Vermijden in 2026
8 bewezen strategieën tegen componenttekorten. BOM-optimalisatie, turnkey vs zelf inkopen, leveranciers-checklist en praktische tips om uw productie draaiende te houden.
Lees artikelGerelateerde Diensten
Snelle Offerte
Stuur uw specificaties; u ontvangt op werkdagen een reactie. Prijs en doorlooptijd worden per offerte bevestigd.
Technische Vragen?
Onze ingenieurs helpen u graag met DFM advies en technische ondersteuning.
Heeft u boards met BGA-, SMT- of ECO-afwijkingen? Bekijk onze PCB rework en repair services voordat u een volledige rebuild plant.
Onze Werkwijze
WAAROM KLANTEN ONS KIEZEN
DFM
Review vooraf
Snel
Prototypedoorlooptijd
1+
Prototype & serie
Werkdag
Reactie
Productietoewijzing
Productie wordt per project toegewezen aan een benoemde groepsfaciliteit of productiepartner.
Gratis DFM Review
Ontwerpoptimalisatie inbegrepen. Wij helpen kosten besparen zonder kwaliteitsverlies.
IP Bescherming
Vraag eerst een NDA aan; deel vertrouwelijke bestanden pas na wederzijdse ondertekening.
SMT-productie in Shenzhen
- Componenten vanaf 01005
- 4 stikstof-reflowovens
- AI-ondersteunde 3D-AOI, MES-gekoppeld
- 01005 & PoP in stabiele serieproductie
