
SMT kan bij grotere volumes sneller en kostenefficiënter zijn, afhankelijk van ontwerp en complexiteit, terwijl THT meer mechanische sterkte kan bieden. Ontdek welke assemblagemethode het beste past bij jouw product.

Engineering & Kwaliteit | PCB Assemblage
Onze fabrieken verwerken dagelijks miljoenen SMT- en THT-componenten. In dit artikel delen wij wat wij in de praktijk hebben geleerd over beide methoden en wanneer je welke moet kiezen.
"Als een ontwerpteam in de eerste review al IPC-2221, een procesmarge van 20% en minimaal 3 kritische DFM-punten vastlegt, zien wij de first-pass yield doorgaans hoog uitkomen."
PCB Assemblage Engineeringteam
Voor een snelle vervolgstap zijn onze gidsen over DFM-checks, PCB testen en IPC-kwaliteitsklassen de meest gebruikte referenties in onze offertefase.
"Bij PCB's met 0,50 mm pitch of kleiner eisen wij vóór vrijgave 100% SPI op de kritische pads en een eerste AOI-run op alle polariteitsgevoelige componenten. Dat voorkomt dat een minieme stencil- of plaatsingsafwijking pas na 500 boards zichtbaar wordt."
PCB Assemblage Engineeringteam
Componenten worden direct op het oppervlak van de PCB geplaatst en gesoldeerd. Geen gaten door de printplaat nodig.

Componenttypes: Resistors 0201-2512, QFP, BGA, QFN
Typische grootte: 0.6mm × 0.3mm tot 50mm × 50mm
Componenten hebben pinnen die door gaten in de PCB gaan en aan de onderkant worden gesoldeerd.

Componenttypes: DIP IC's, connectoren, grote elco's
Typische grootte: Veel groter dan SMT equivalenten
De realiteit van moderne elektronica
In 2026 is 95% van alle nieuwe elektronica primair SMT. THT wordt alleen nog gebruikt waar het echt nodig is: zware connectoren, grote vermogenscomponenten, of producten die handmatig gerepareerd moeten kunnen worden.
Als je een nieuw product ontwerpt, begin met SMT als standaard. Voeg alleen THT toe waar je een specifieke reden voor hebt.
"Onze vuistregel is eenvoudig: controleer elk ontwerp tegen IPC-A-610, IPC-2221 of IPC/WHMA-A-620 en houd minimaal 10% mechanische en thermische marge aan voordat u vrijgave geeft."
PCB Assemblage Engineeringteam
Pasta wordt door een stencil op de pads geprint. Precisie is kritiek.
For more information on industry standards, see printed circuit board and IPC standards.
Pick-and-place machine plaatst componenten met hoge snelheid (40.000+ per uur).
For more information on industry standards, see printed circuit board and IPC standards.
PCB gaat door reflow oven. Pasta smelt en vormt soldeerverbindingen.
For more information on industry standards, see printed circuit board and IPC standards.
AOI (Automated Optical Inspection) controleert alle verbindingen.
For more information on industry standards, see printed circuit board and IPC standards.
Componenten worden in gaten geplaatst, vaak handmatig of semi-automatisch.
For more information on industry standards, see printed circuit board and IPC standards.
PCB gaat over vloeibare soldeergolf of wordt handmatig gesoldeerd.
For more information on industry standards, see printed circuit board and IPC standards.
Overtollige pinnen worden afgeknipt tot de juiste lengte.
For more information on industry standards, see printed circuit board and IPC standards.
Vaak handmatige controle, aangevuld met elektrische tests.
For more information on industry standards, see printed circuit board and IPC standards.
SMT Pick-and-Place
40.000+ componenten/uur
THT Handmatig
100-300 componenten/uur
Bij kleine passieve SMT-componenten vraagt de procesreview extra aandacht voor tombstoning door ongelijke benatting.
| Factor | SMT | THT |
|---|---|---|
| Productiesnelheid | Zeer hoog (geautomatiseerd)✓ | Laag (vaak handmatig) |
| Kosten bij volume | Laag per component✓ | Hoger per component |
| Componentgrootte | Zeer klein mogelijk (0201)✓ | Groter, neemt meer ruimte |
| Mechanische sterkte | Matig (oppervlakte bond) | Excellent (door-hole bond)✓ |
| Warmteafvoer | Beperkt | Beter (via pinnen)✓ |
| Repareerbaarheid | Moeilijker, speciale tools | Eenvoudig handmatig✓ |
| PCB ruimtebeslag | Zeer compact✓ | Groter footprint nodig |
| Dubbelzijdig plaatsen | Standaard mogelijk✓ | Complex / niet praktisch |
| Prototype kosten | Setup kosten hoger | Lager voor kleine aantallen✓ |
| Connectoren | Beperkt (SMT connectoren fragiel) | Robuust voor zware connectoren✓ |
SMT is de standaardkeuze voor moderne elektronica. Bekijk onze SMT assemblage diensten. Kies SMT als:
SMT-assemblage kan bij grotere volumes kostenefficiënter zijn doordat setup-kosten over meer stuks worden verdeeld; ontwerp en componentmix blijven bepalend.
Wearables, smartphones, IoT-apparaten - overal waar ruimte beperkt is, is SMT de enige praktische optie.
SMT-componenten hebben kortere leads, wat parasitaire inductantie vermindert - essentieel voor snelle signalen.
BGA, QFN en andere moderne packages zijn alleen beschikbaar in SMT. Veel moderne chips hebben geen THT-variant.
THT heeft nog steeds zijn plaats in moderne elektronica. Kies THT wanneer:
Connectoren, schakelaars, en andere onderdelen die fysiek belast worden. THT-verbindingen zijn veel sterker dan SMT.
Voedingselektronica, industriële toepassingen, en motor drivers waar veel stroom door componenten moet.
Industriële apparatuur die in het veld gerepareerd moet kunnen worden door technici zonder geavanceerde tools.
Voor 1-10 prototypes kan handmatig THT-solderen goedkoper zijn dan SMT setup-kosten.
De meeste moderne PCBs gebruiken een combinatie van SMT en THT. Dit biedt het beste van beide werelden.
SMT Componenten:
THT Componenten:
Gemengde assemblage is complexer en kan duurder zijn. Zorg dat je fabrikant ervaring heeft met jouw specifieke combinatie. Vraag vooraf om DFM-review om problemen te voorkomen.
Tip: Minimaliseer het aantal THT-componenten waar mogelijk. Elke THT-component voegt handwerk toe aan het proces.
Mijn advies voor gemengde ontwerpen
Als je gemengde assemblage nodig hebt, groepeer dan alle THT-componenten op dezelfde kant van de PCB indien mogelijk. Dit vereenvoudigt het wavesolderen proces en vermindert kosten.
Vraag ook aan je fabrikant naar selectief solderen - dit is vaak schoner en betrouwbaarder dan wave soldering voor gemengde PCBs.
"Onze vuistregel is eenvoudig: controleer elk ontwerp tegen IPC-A-610, IPC-2221 of IPC/WHMA-A-620 en houd minimaal 10% mechanische en thermische marge aan voordat u vrijgave geeft."
PCB Assemblage Engineeringteam
De kosten hangen sterk af van volume, componentaantallen en complexiteit. Hier is een realistische vergelijking:
| Kostenfactor | SMT (100 comp) | THT (100 comp) | Gemengd (80/20) |
|---|---|---|---|
| Setup/NRE | €50-150 | €0-50 | €75-200 |
| Per PCB (10 stuks) | €8-15 | €15-30 | €12-25 |
| Per PCB (100 stuks) | €3-6 | €10-20 | €5-10 |
| Per PCB (1.000 stuks) | €1.50-3 | €8-15 | €3-6 |
| Levertijd | 3-7 dagen | 5-10 dagen | 5-10 dagen |
* Prijzen zijn indicatief en exclusief componentkosten. Werkelijke prijzen variëren per fabrikant en specificaties.
Het break-evenpunt verschilt per ontwerp, componentmix en productievolume. Bij zeer kleine aantallen kan handmatig THT voordeliger zijn; bij grotere aantallen kan SMT per stuk kostenefficiënter worden doordat de setup-kosten worden gespreid.
Laat beide processen daarom projectspecifiek calculeren in plaats van uit te gaan van een vast omslagpunt of kostenverschil.
"Onze grens is simpel: zodra toleranties minder dan 0,10 mm speling laten, moet het ontwerp aantoonbaar passen binnen IPC-A-610, IPC-6012 en het werkelijke procesvenster van de fabriek. Anders koopt u geen marge, maar herwerk."
PCB Assemblage Engineeringteam
Meestal wel, maar het vereist een volledig herontwerp. Je moet SMT-equivalenten vinden voor alle componenten, het PCB-layout aanpassen, en mogelijk het schema herzien. Reken op 20-60 uur engineeringwerk afhankelijk van complexiteit.
Niet per se. Goed ontworpen SMT-assemblage is net zo betrouwbaar als THT. Het verschil zit in het type belasting: SMT is kwetsbaarder voor mechanische schokken, THT voor thermische cycli. Kies gebaseerd op je toepassing.
Voor de meeste toepassingen zijn 0402 (1.0 × 0.5mm) of 0603 (1.6 × 0.8mm) de praktische minimum maten. 0201 en kleiner vereisen gespecialiseerde apparatuur en zijn duurder. Voor hobby en reparatie raden wij 0805 aan.
THT-pads moeten juist GEEN soldeermasker hebben - de soldeer moet vrij kunnen vloeien. De annular ring rond het gat moet open zijn. Dit is standaard in alle PCB-ontwerpsoftware.
Mixed-technology is logisch wanneer u compacte logica met mechanisch sterke connectoren of transformatoren combineert. Reken dan meestal op 2 soldeerstappen: eerst SMT reflow, daarna THT wave of selectief solderen, met acceptatie volgens IPC-A-610.
Vermijd deze veelgemaakte fouten in je ontwerp.
Vergelijk kosten en kwaliteit van fabrikanten.
De beste fabrikanten voor PCB en assemblage.
Welk type PCB past bij jouw project?
Kies het juiste basismateriaal.
Welke certificeringen zijn belangrijk?
Surface mount technologie
Complete PCB assemblage service
Ball grid array technologie
Standaard glasvezel printplaten
4+ lagen printplaten
High-density interconnect
Hoge stroomtoepassingen
Bereken direct je prijs
Wij bieden zowel SMT- als THT-assemblage met snelle levertijden. Upload je Gerber en BOM voor een gratis offerte.
"In meer dan 15 jaar productie-ervaring blijkt kwaliteitscontrole op componentniveau sterk bepalend voor de veldbetrouwbaarheid. Elke specificatiebeslissing die u vandaag neemt, beïnvloedt de garantiekosten over drie jaar."
PCB Assemblage Engineeringteam
Van dit onderwerp direct naar de bijbehorende productie- en assemblagediensten.